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實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃建設(shè)工程中，經(jīng)常需要用到專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室氣體，比如氧氣，氮?dú)猓?，氫氣，二氧化碳等等，那?a href="http://www.jingxingbw.cn/sdgc/" target="_blank" >實(shí)驗(yàn)室氣路工程就凸顯出了其重要性，是否能把實(shí)驗(yàn)室氣體工程規(guī)劃設(shè)計(jì)好，直接影響到了實(shí)驗(yàn)室整體建設(shè)工程的成敗，下面給大家介紹以下實(shí)驗(yàn)室氣路工程中常遇到的24個(gè)常見問題，供大家參考

1．因?yàn)榇娣诺臍怏w由于有可燃性氣體和燃燒氣體，按國家規(guī)定務(wù)必分庫存放。各自放進(jìn)不一樣的氣瓶間內(nèi)。

2．氣瓶間內(nèi)開設(shè)一次變壓控制面板，在其中二托一面板帶吹掃銅不銹鋼控制面板4套
3．壓力調(diào)節(jié)閥通道前需改裝煅燒金屬材料過濾裝置以避免顆粒物等殘?jiān)h(huán)境污染系統(tǒng)軟件。
4．全部控制面板均配置吹掃閥，可完成對(duì)控制面板的清理換置。
5．壓力調(diào)節(jié)閥及有關(guān)管材均需堅(jiān)固的穩(wěn)定在工作壓力調(diào)整控制面板上，面板應(yīng)制定的緊密而有效，以盡量避免系統(tǒng)軟件中的死容積。
6．工作壓力調(diào)整控制面板應(yīng)選用全不銹鋼板材做成，而且堅(jiān)固的穩(wěn)定在安全可靠的位子上，保證其安全系數(shù)。
7．氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶選用帶防倒鏈的氣瓶支撐架固定不動(dòng)，氣瓶支撐架經(jīng)久耐用、別具一格。
氣瓶支撐架選用鋁鎂合金制造而成。
8．氣瓶間內(nèi)的氣體氣瓶與壓力調(diào)節(jié)閥中間選用SS 316L髙壓金屬波紋管聯(lián)接無滲入。高壓膠管為剛性塑料軟管，以確保聯(lián)接的便捷性。并自演安全防護(hù)鋼繩，防止極端化情形下，氣瓶閥毀壞等狀況產(chǎn)生的髙壓“抽鞭”安全事故。壓力調(diào)節(jié)閥與管路的連接方法為雙孔卡套式接頭。
9．高壓膠管上的氣瓶連接頭必不可少與氣瓶三角閥的規(guī)格型號(hào)相符合，以保障聯(lián)接的穩(wěn)定性。
10．排氣體路應(yīng)歸類搜集、固定不動(dòng)堅(jiān)固并排出至戶外安全性地址。

11．系統(tǒng)配置為二次緩解壓力系統(tǒng)軟件。終端設(shè)備選用掛壁式設(shè)計(jì)方案。上配有壓力調(diào)節(jié)閥、輸出工作壓力指
示計(jì)、緊急切斷閥，同一供氣的呈左右相匹配排列，便捷實(shí)際操作?？刂泼姘鍨椴讳P鋼材料。具體地址參照工程圖紙，實(shí)際硬件配置狀況如下所示：掛壁式終端設(shè)備基本型 26套
注：該終端設(shè)備可以建立在房間內(nèi)對(duì)機(jī)器設(shè)備的工作壓力調(diào)整、輸出工作壓力的監(jiān)管及供氣電源開關(guān)操縱，省掉了每日來回于氣瓶間和試驗(yàn)間的奔忙，提升了工作效率。
12．操縱終端設(shè)備上的氣體出入口規(guī)格要與分析儀器的氣體通道規(guī)格相對(duì)性應(yīng)。氣體出入口連接頭還應(yīng)便捷安裝。
13．氣瓶間內(nèi)工作壓力調(diào)整控制面板與試驗(yàn)室內(nèi)的供氣終端設(shè)備中間采用SS 316L BA管開展聯(lián)接，管路內(nèi)表層光滑度為Ra<0.4um BA級(jí)管路。
14． 4N氫氣負(fù)責(zé)人線選用OD3/8”（6.35mm）的管路，0.5Mpa工作壓力下總流量可達(dá)8M3/鐘頭，徹底達(dá)到基本用氣要求，主線選用OD1/4”（6.35mm）的管路。用焊接三通分離出來環(huán)路來對(duì)機(jī)器設(shè)備開展氣路。
15． 5N氫氣、氮?dú)?、預(yù)埋氣負(fù)責(zé)人線選用OD1/4”（6.35mm）的管路，主線選用OD1/4”（6.35mm）的管路。用焊接三通分離出來環(huán)路來對(duì)機(jī)器設(shè)備開展氣路。
16．管路越過阻礙物時(shí)需應(yīng)用套管并選用不易燃原材料添充空隙。
17．管路中間選用最現(xiàn)代化的英國自動(dòng)式精準(zhǔn)定位路軌式氬弧焊機(jī)開展里外維護(hù)氬弧焊機(jī)（TIG）方法聯(lián)接，其特點(diǎn)是漏率可去1X10-9s.c.c./sec.He,且不容易再內(nèi)表層造成空氣氧化層或褶子等鑄造缺陷。
18．管道路上的三通所有選用焊接三通來建立聯(lián)接，可更合理確保氣體的傳送品質(zhì)。
19．管路要用固定不動(dòng)夾具固定不動(dòng)在水管支架上。管道支架為糟鋼構(gòu)造別具一格。與墻面和管路固定不動(dòng)堅(jiān)固。且為耐火保溫材料（鋁合金型材）做成。
20．實(shí)驗(yàn)室氣路氣體管道在鋪裝全過程中需要保證橫平豎直，為保障管路布線的平行度和管路間的間隔，每相隔一定間距應(yīng)安裝一組管箍。夾具應(yīng)由難燃原材料制造而成，別具一格。
21．應(yīng)盡量避免彎折以避免被傳送的氣體工作壓力、總流量損耗過大。二類壓力容器轉(zhuǎn)彎應(yīng)力
區(qū)應(yīng)該有安全性結(jié)構(gòu)加固，設(shè)計(jì)方案適合的轉(zhuǎn)彎的半徑，彎折位置不可以有皺褶及歪曲。彎曲半徑和彎折品質(zhì)由工具確保。系統(tǒng)軟件走線應(yīng)盡量避免接縫處以減少泄露的概率。
22．管路時(shí)的每根管道每一個(gè)管道管件均要用髙壓的5N高純氮?dú)忾_展吹掃才可以連接系統(tǒng)軟件，全部安裝系統(tǒng)結(jié)束后還需要用5N的高純度氮開展大流量氣體吹掃，以保證體系的潔凈度等級(jí)即排出的氣體無植物油脂及顯著的固態(tài)細(xì)顆粒物排出。
23．安裝系統(tǒng)結(jié)束后得用高純氮?dú)忾_展髙壓一部分、低電壓一部分密封性試驗(yàn)，對(duì)全部系統(tǒng)軟件開展檢驗(yàn)。
24．工作壓力調(diào)整控制面板和氣路操縱終端設(shè)備上黏貼供氣識(shí)別碼、氣體類型、濃度值等標(biāo)志。